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关于加工后的型腔表面留有淬硬层的问题分析 |
发布时间:[2013-09-05] 新闻来源:[汇龙混合设备] |
加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬硬层。根据我们乳化机以及分散机的机械制造企业的技术人员分析,这是由于加工中,模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定,粗加工时较深,精加工时较浅。无论深浅,模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力,在使用过程中,模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用:①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下,低于回火温度下去应力,这样可大幅度降低模腔表面应力。 模具在使用过程中应严格控制铸造流程。在工艺许可范围内,尽量降低铝液的浇铸温度,压射速度,提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100~130℃提高至180~200℃,模具寿命可大幅度提高。
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