设为首页
联系我们
加入收藏
产品导航

混合机是利用机械力和重力将多种固液物均匀混合反应干燥浓缩的机械,作为混合机,卧式混合机,立式混合机,螺带混合机,螺条混合机,螺旋混合机,锥形混合机等高品质设备的制造商-江苏混合机厂让混合技术始终领先一步.我们针对整个混合链提供了创新、节能和可靠的混合装置、应用与服务。我们的混合技术与解决方案满足所有领域内的全部机械和电气驱动要求,功率从0.18千瓦直至280千瓦。
精心为你推荐:
立式混合机 卧式混合机 无重力混合机 粉体混合机 粉末混合机 颗粒混合机 小型混合机 U形混合机 锥型螺带混合机 螺旋混合机 实验用混合机 卧式螺条混合机 立式螺带混合机 腻子膏搅拌机 实验室混合机 浆料搅拌机 

 
您当前所在位置: 首页 > 产品展示
 

高剪切分散微化机

一、高剪切分散微化机基理
  高剪切分散微化机是一种新型的纳米专利技术,她具有设计先进,结构合理、功能强大、无死角、操作方便等优点,是集分散、乳化、均质等设备之精华,特别适用于中、低粘度的液-液、液-固、液-气等流体分散、乳化、均质。在流体分散乳化工艺过程中,使用本设备可以减少分散乳化剂的投放量,其功率是普通高剪切乳化机的5-10倍,最小分散细化度可达0.1μm。

二、工 作 原 理
  高剪切分散微化机,是由驱动马达、轴承座、乳化机头等组成,物料接触全部采用优质不锈钢,经锻造后精密组成。微化机头的转定子通过特殊锻造后内部金相组织更紧密、更加耐磨耐腐。在制造工艺上,严格把关,层层落实,每一个部件都必须由精密的数控加工中心制造完成,整机质量已达到国际同行业先进水平。<br>
  高剪切分散微化机共有四级组成,第一级的功能是在驱动马达的高速运动下,将物料快速吸入一级工作腔,进行混合、均质。在高速剪切、离心挤压下进入第二级,由于转定子的角度方向瞬间发生变化及转定子相对速度的作用下,物料在十分狭窄的工作腔内形成了强烈液滴剪切和湍流,并且产生强大冲击波,引起剧烈的震荡。使液滴不断发生变形、破碎、细化。进入第三级后,由于物料在瞬间多次改变角度、方向及流速。在流体力学效应的作用下,使物料的分散相颗粒或滴液不断受到高速剪切、挤压研磨、撞击破碎的情况下,不断细化。最后一级也是最精细的一级,由于工作腔更加狭窄,更加精密,剪切的频率更高,所以在每分钟承受几千万次的高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后,物料得到充分的分散、乳化、细化,其最小分散细化度可达0.1μm。主要特点:产品稳定性好、储存时间长、不易分层。




高剪切分散微化机












三、技 术 参 数

型号处理量L-m3/h电机功率kw转速r/min进出口尺寸mm类型级别
-15A1-20L0.55300020/15卧式四级
-25A20-200L2.2300032/25卧式四级
-32A50-800L4300040/32卧式四级
-40A200-3000L7.5300050/40卧式四级
-50A1-6m311300065/50卧式四级
-65A4-12m315300080/65卧式四级
-80A8-25m3223000100/80卧式四级
-125A15-50m3373000150/125卧式四级
-175A25-80m3553000200/175卧式四级

注:①表中流量范围是水作参数,处理量大时,请在出口处增加相匹配的泵输送。
      ②泵口压力≤0.2MPa,进出口建议按装一段软管,或金属波纹管,以防机头受压变形。
      ③表中电机为普通电机,可选防爆电机。
      ④根据粘度,可适当调大电机功率。
      ⑤严禁硬质物料进入工作腔,必要时在进口增加过滤器。
      ⑥可以配制保温冷却套。

应 用 实 例
一、柴油微化机基理
  微乳化柴油不同于传统的乳化柴油,传统的乳化柴油是乳白色的非热力学稳定体系,长期放置会出现分层,严重制约了乳化油的推广和应用。微乳化柴油又不同于一般的调和柴油,普通的调和柴油没有特殊的优良品质,乳化剂用量多,成本高,而且乳化油成乳白色,而微乳化柴油与普通没乳化的柴油没有差别,都是澄清、透明、稳定的液体,而且在工况燃烧方面,微乳化柴油则具有许多卓越的特殊品质,产品稳定、储存时间长、长久不分层,而普通乳化机是达不到的。
  在柴油机中,由于较高的气缸工作温度,从而产生大量会有氮氧化物的烟尘,微乳化柴油中的水降低了气缸工作温度,并因此减少氮氧化物的生成量,在燃烧过程中由于高温下,微小液滴迅速发生“微爆”,使油滴二次雾化为更小的液滴,使燃烧更加充分。同时燃油雾滴中水颗粒产生数亿次的微型蒸气爆炸,对发动机燃烧室内表面引起细微的表面维护作用,使燃烧室内表面无沉淀生成并能有效清除原有沉淀物(积炭、胶质等)同样也大福度降低了粉尘和氮氧物的排放。
柴油微乳化之前后燃烧对比

     二、柴油微化机的结构
  高剪切分散微化机,是由驱动马达、轴承座、乳化机头等组成,物料接触全部采用优质不锈钢,经锻造后精密组成。微化机头的转定子通过特殊锻造后内部金相组织更紧密、更加耐磨耐腐。在制造工艺上,严格把关,层层落实,每一个部件都必须由精密的数控加工中心制造完成,整机质量已达到国际同行业先进水平。<br>
 高剪切分散微化机共有四级组成,第一级的功能是在驱动马达的高速运动下,将物料快速吸入一级工作腔,进行混合、均质。在高速剪切、离心挤压下进入第二级,由于转定子的角度方向瞬间发生变化及转定子相对速度的作用下,物料在十分狭窄的工作腔内形成了强烈液滴剪切和湍流,并且产生强大冲击波,引起剧烈的震荡。使液滴不断发生变形、破碎、细化。进入第三级后,由于物料在瞬间多次改变角度、方向及流速。在流体力学效应的作用下,使物料的分散相颗粒或滴液不断受到高速剪切、挤压研磨、撞击破碎的情况下,不断细化。最后一级也是最精细的一级,由于工作腔更加狭窄,更加精密,剪切的频率更高,所以在每分钟承受几千万次的高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后,物料得到充分的分散、乳化、细化,其最小分散细化度可达0.1μm。主要特点:产品稳定性好、储存时间长、不易分层
三、柴油微化机的功能
  柴油微化机在马达的高速驱动下,柴油、水、乳化剂被搅拌后送入柴油微化机的工作腔内,在离心力及机械运动的作用下,流体在转定子的剪切齿槽中作高速曲线运动并且承受着每分钟几千万次的高速剪切,挤压碰撞,剧烈摩擦等形成了强烈的液力剪切和湍流,在梯度挤压震荡撞击中产生超声波促使油滴水滴拉长、变形、剪断,再拉长、再剪切通过几十万次的拉长、变形、剪切中实现了水微粒达到平均0.1μm左右的极佳水平,并均匀分散于柴油之中形成相互稳定、澄清透明、长久不分层的乳化状态。
 
RSS 订阅 · 网站XML · 版权声明· 设为首页 · 收藏本站 · 网站地图· CSS and XHTML